数控机床专用稳压器
技术规范
稳压范围:额定输入电压之±15% (或依客户要求订制)
输出电压:220V、380V、440V(或依客户要求订制)
稳 压 率:±1.5%以内
输出精度:±0.5% ~ 10%可调
使用效率:98%以上
温 升:不高于45℃
绝缘电阻:不小于20M
反应时间:≤0.1秒 (5周)
工作频率:50/60Hz ±5%
超载能力:150% (10秒) 300% (3秒)
波形失真:正弦波不失真
工作环境:温度0℃~40℃湿度20%~90%
散热方式:油浸自冷式
功能特点
一、面板仪表,一目了然:
输入电压、输出电压、负载电流均采用LED数字表头显示,目测容易,读数精确.薄膜开关面板,轻触按钮控制可作自动与手动调压控制.
二、数控稳压,准确输出:
数字电路取样比较,以CPU编程数控稳压,输出精度高,响应频率快
三、双份控制,双倍安全:
采用大型集成电路板,双回路备份控制系统,可自动切换,确保输出电压稳定,以保证负载正常运行.
四、输出设定,简易方便:
输出电压可依使用者需要 ±0.5%~±10% 作调整,满足各种电压所需,在面板上即可调整,操作简易,方便客户.
五、报警指示,保护周到:
采用声光报警,当电压过高、过低、欠相、逆相;设定转换,马达跳脱时内部蜂鸣器会自动报警,并于面板上指示故障原因,保护负载,细心周到.
六、旁路系统,便于维护:
RLSK型装有断电开关及旁路开关,定期保养和维护时可作旁路转换,不用停电待产,保证客户生产正常.
七、记录历史,以便查阅:
时刻记录运行状态,准确记录输出电压质量,以便及时正确解读实际使用状况.(订制配备)
八、通讯端口,远程监控:
配制RS232、485通讯端口,实现远程通讯监控.(订制配备)
电磁特性
主要构造机件为转部R和静部S(如图所示),转部内绕着绕组与供电线并联,静部之绕组为二次绕组与负载串联.当 3~4间加于一定的一次电压 E1 时 ,二次绕组所感应电压以此两绕组交角 φ之变动,而随着变化,则E2=E1cos φ可以连续变化,若将 2~3 间连结在一起,1~4 间之端电压等于E1+E2=E1(1+cos φ).若两绕组同方向平行时,1~4 间之端电压为最大,等于E1+E2 .至于两绕相互面直角,二次绕组没有感应电压 E2= 0,端电压等于供电电压 E1,若转部继
续再转 φ大于90,二次绕组亦有感应电压之存在,但感应电压E2与E1相反,端电压等于E1与E2之差.
由以上所述, 知道依一次二次之相对位置,在有负载时也可以从一次磁通量之变化,连续调整改变电压.
其优点在于制造容量大,瞬间超载能力强,故障率低.
材料特性
▲ 内部铁芯采用新日本制铁株式会社H14高磁束硅钢片,使整机铁损很小,空载电流小,损耗率特小,发挥省电功能.
▲ 内部绕组采用台湾台一铜业有限公司 H 级耐高温铜线,使整机铜损很小,温升低、损耗低、发挥省电功能.
▲ 内部绝缘材料采用美国诺美士耐高温绝缘材料,绝缘等级高、安全性能强.
▲ 内部主轴材料采用不导磁不锈钢材料,避免引起主轴涡流损耗,降低磁滞损耗,并增加使用年限.
控制特性
▲ 采用数控电路取样比较,以CPU编程控制稳压,输出精度高,响应频率快.
▲ 采用双回路大型集成电路备份控制,可自动切换确保输出电压稳定,以保护负载.
稳压特性
▲ 利用电磁感应原理制造,无触点无碳刷磨损,无打火
花等缺点,故障率低,安全性高,免维护更换.
克服自耦变压器碳刷调压机型之缺点.
▲ 利用磁场偏转角度稳压,无跳段、电压呈线性调整,
无分接浪涌和波形突变.
克服数控可控硅机型之缺点.
