深圳市中原精工电子设备有限公司总部设立于香港,经过数年磨练,日益成熟,在深圳凤凰自设厂房 4000 ㎡以上,集科研开发、设计生产、销售及服务于一体。拥有专业成熟的电子产品无铅化完全解决方案,成熟的品质保证体系,引进台湾先进技术,在国内同行业首推出各品牌波峰焊无铅化改造专业服务, 成功的帮 助了众多企业实现无铅制程工艺的改良,同时也为公司赢得了很高声誉。
波峰焊机进行无铅化改造。只需加长预热温区的长度、提高加热控制精度,波峰焊机的无铅化改造相对就比较复杂一些。以下重点叙述波峰焊机的无铅化改造要求。波峰焊机的无铅化要求与传统的波峰焊机相比,无铅波峰焊机在结构上和性能上有下列不同的改进。1、预热及加热温度提高,温控精度高由于无铅焊料熔融温度比有铅焊料高30℃以上,要求波峰焊机的预热温度和锡炉温度身高。预热时间一般1-3分钟,PCB传送速度1.2米/分,预热区长度大于1.2米以上,一般分为两段预热。元器件预热在130-150℃(焊接面),保温区150-170℃(10-30秒),焊接区焊接温度250±2℃(实测元器件焊点温度230℃以上)。为此波峰焊机的预热区通常采用热板式或高温烧结陶瓷管或远红外发热管加热方式,预热区的温度控制采用PID方式+模拟量调压调相方式, 2、锡炉喷口结构改进要求焊接时焊料浸润时间不小于4秒。采用双波峰焊接,第一波峰为通常的絮流波,第二波峰为层流宽平波。采用加宽波峰口,减小波峰口间距的设计方案。两波峰口之间距离60mm左右,使两波之间的焊锡相距30mm左右。焊接时两波峰之间的温度跌落(下降)最大不超过50℃。3、焊锡防氧化与锡渣分流无铅焊料的高含锡量使焊料更容易氧化,控制焊锡氧化成为无铅焊接时的重要问题。采取的主要措施如下:1)采用新型喷口结构和锡渣分离设计,尽量减少锡渣中的含锡量, 2)氧化渣自动聚积的流向设计,波峰上无飘浮的氧化锡渣,无须淘渣,减少维护。3、增加抗腐蚀性措施无铅焊料在高温下,锡对铁有较强的溶解性,传统的波峰焊机的不锈钢焊料槽及锡汞和喷口会逐渐腐蚀,特别是叶片、喷口等更容易损坏。如果无铅焊料中含有锌(zn),则更易使其氧化。因此无铅焊接的波峰焊机的这些部位应当采用钛合金制造,才可避免腐蚀损坏。
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