受市场竞争等环境影响，LED照明产业终端市场推崇高性价比，下游应用厂商将这一理念渗入到供应链中的各个环节，更愿意选择价格更低的电源产品。因此，电源产品也难逃价格竞争的漩涡，行业利润呈快速下滑趋势。
一时间，电源行业的整合并购加剧，同时其市场还受到了“去电源化”产品的冲击，行业竞争持续加剧。未来，电源企业将如何转型突破红海困局？怎样突出价格竞争重围，谋取更多市场份额和利润？
价格压力剧增
2015年，全球LED照明需求不断攀升，但供过于求导致LED平均单价下滑幅度达30%—40%，厂商面临亏损困境，尤其是下半年的价格战中更呈现跳水式下跌。终端市场低价厮杀一定程度上驱动电源产品价格下降。
2015年前三季度，国内整体驱动电源市场售价较2014年同期下降达25%，全年下降30%左右。科谷电源总经理李锦红表示，有客户明确表示他们需要能将产品价格做到极致的供应商，因为灯具厂家的思考模式已经转向按照市场需求定价，并做好了血拼市场的准备。
作为LED产品的核心部件之一，驱动电源在LED灯具的成本构成方面一直占据着较大的比重。据相关数据显示，目前电源配件在通用型灯具的成本占比已经提升至10%—20%，非通用型灯具成本占比更是高达20%—30%。
随着LED灯珠及整灯价格的逐渐下降，电源的高成本现象被进一步放大，众多LED应用企业在价格压力下纷纷选用更低价的电源方案。面对市场风向的转变，电源厂商唯有见风使舵，靠低成本的电源方案换取价格上的优势，吸引客户采购。
因为技术不断进步和市场逐渐成熟，LED电源销售的价格自然在不断下降，基本上是每年以20%的水平在下跌，现在达到了0.5元/W的程度。在这样的市场环境下，一个电源如果要实现更大的销售，实际上在成本上方面存在一个很大的压力。
为了降低成本，电源企业可谓绞尽脑汁，或通过减少元器件数量的方式，或推出双面板改单面板的形式等等。如果只是纯粹的降低成本，质量能否保证可想而知，在大部分情况下，产品价格的下滑与产品品质的控制形成恶性循环，促使行业困境不断凸显。
同时，LED驱动电源市场需求量增速也不断放缓。有关调研显示，2015年LED室内驱动电源市场规模145.9亿元，较2014年同比增长39%，然而该增速比2014年下滑了15个百分点；户外LED驱动电源部分，2015年全年市场规模达14.5亿元，较2014年同比增长22%，增速比2014年下滑10个百分点。在一定程度上，这使LED电源行业的市场竞争更加激烈。
领冠半导体总经理廖玉柱直言，除几家品牌企业外，2015年90%以上的电源企业应该都非常煎熬。明纬电源中国区销售副总李彬认为，电源市场由商用向民用转变，使成本进一步压缩，电源产品作为主要配件，也不得不直面成本压力。同时，海外电源厂商的智能化市场布局及低成本设计，逼迫国内电源企业也不得不应对这种转变。如今，国内市场多数企业凭一味的降价抢占市场，行业普遍缺乏品牌效应，企业缺乏核心竞争优势。
高性价比与细分化破局
如今，LED照明低价化已成趋势难以扭转，照明厂商将持续寻找成本更低的解决方案，除了LED光源外，驱动电源等其他零组件，以降低整体系统成本。随着照明市场向龙头企业进一步集中，高性价比将成为LED驱动电源企业的立足之道。
高性价比，LED电源首先要保证品质，只有品质稳定才能取得稳定的市场。业内人士称，未来只有两种企业最后可以存活下来，一种是有强大资金支持的企业，另一种则是有技术能做好品质管控的企业。
降低电源成本，企业必须要优化电源结构，进行最佳电源驱动配置。降低成本一方面可以从技术工艺入手，优化结构设计；另一方面也可以从原材料采购入手，选用性价比高的供应商。
在保证品质的前提下，规模化将成为LED电源提高性价比的不二法门。英飞特电子副总裁张华健表示：“自动化应用、规模标准化生产，既可以保证品质又能有效降低成本。”
自动化前提是标准化。这也是为什么LED驱动电源行业一直希望能解决标准化的难题，以提升市场份额和增强产品竞争力。然而，除了球泡灯、灯管等流通类产品外，下游灯具厂纷纷走差异化路线，对电源的要求朝着个性及定制化方向发展，使电源很难实现标准化。同时，持续的创新与提升，也能让产品在行业内保持差异化及长期竞争优势。
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