今年1月1日起，新修订的《火电厂大气污染物排放标准》开始实施，其中，烟尘排放浓度限值已由50毫克/立方米加严至30毫克/立方米。面对“越绷越紧”的约束性指标，如何提高除尘效率并降低能耗，已成为火电行业治污领域的工作重点。
30毫克/立方米，是一个令企业焦虑的数字。焦虑的原因不是电除尘技术不能保证达标排放，而是很多人认为要满足新标准要求，需要投入较多的资金对电除尘器本体进行改造。如何才能既满足国家标准要求，又符合企业利益、减少改造投资？先进的电源电控技术起着关键性的作用。
为什么要研制高频电源？
高频电源是电除尘器实现节能的关键部件之一，被业内一致认为是新一代供电电源的发展方向。国外从上世纪90年代中期就开始进行电除尘器高频电源的研发，并拒绝转让相关技术。为此，国内用户只能购买国外的高频电源，并支付高额的后期维护费。
为了打破国外公司的技术垄断，南环公司在国家发改委、国电集团公司和江苏省科技厅的大力支持下，从2006年开始进行大功率高频电源研制。经过两年多时间，公司终于研制出具有自主知识产权的大功率高频电源产品，多项性能指标均达到国内领先、国际先进水平，得到业界认可，被国家发改委列入《国家重点节能技术推广目录(第二批)》和《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(2010年版)》。
2012年，在国家能源局、财政部发布的《关于开展燃煤电厂综合升级改造工作的通知》中，这一技术被列为主要参考技术。在中国环保产业协会的2011年国家重点环境保护实用技术项目目录中，这一设备被列为首选的电除尘器用供电电源装置，可完全替代进口。
目前，南环公司生产的1500多台高频电源已经在全国25个省(自治区、直辖市)、50多家燃煤发电企业、近百台机组上使用。前不久，台塑集团宁波热电厂进行电除尘电源改造招投标，这一高频电源在与国外高频电源的比拼中，凭借显著的性价比优势，一举中标。
“现在有了高频电源，对原达标排放的电厂来说，要想满足新的烟尘排放标准要求，可不用对现有的电除尘器动‘大手术’，只要更换高频电源就行了。”南环公司总经理王强表示，如果原电除尘器出口的烟尘浓度能控制在50毫克/立方米以内，使用高频电源后，无需改造电除尘器本体，出口烟尘浓度即可控制在30毫克/立方米以内。
由于节能效果明显，只需两年多时间便可收回改造投资。对于新建的电除尘器装置，如果直接采用高频电源，所增加的投资约1年即可收回。
华能南京电厂是南环公司高频电源的第一家用户。电厂共有两台320MW燃煤发电机组，每台机组采用两台双室五电场电除尘器，每台电除尘器配置10台工频电源。
2008年10月，南环公司为其2号机组的两台电除尘器更换了高频电源。2009年2月，江苏省环境监测中心分别测试了1号机组使用工频电源和2号机组使用高频电源的电除尘器。结果表明，在同等条件下，使用高频电源的2号机组电除尘器总功耗降低80％，电除尘口烟尘浓度降低44％。
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